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13912479193
| 品牌 | 冠亞恒溫 | 價格區間 | 10萬-20萬 |
|---|---|---|---|
| 產地類別 | 國產 | 應用領域 | 化工,生物產業,石油,制藥/生物制藥,綜合 |
無錫冠亞冷熱一體機典型應用于：
高壓反應釜冷熱源動態恒溫控制、雙層玻璃反應釜冷熱源動態恒溫控制、
雙層反應釜冷熱源動態恒溫控制、微通道反應器冷熱源恒溫控制；
小型恒溫控制系統、蒸飽系統控溫、材料低溫高溫老化測試、
組合化學冷源熱源恒溫控制、半導體設備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制
型號 | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W | |||||||
介質溫度范圍 | -10℃～+200℃ | ||||||||||||
控制系統 | 前饋PID ,無模型自建樹算法，PLC控制器 | ||||||||||||
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設備出口溫度控制模式 可自由選擇 | ||||||||||||
溫差控制 | 設備出口溫度與反應物料溫度的溫差可控制、可設定 | ||||||||||||
程序編輯 | 可編制5條程序，每條程序可編制40段步驟 | ||||||||||||
通信協議 | MODBUS RTU 協議 RS 485接口 | ||||||||||||
外接入溫度反饋 | PT100或4～20mA或通信給定（默認PT100) | ||||||||||||
溫度反饋 | 設備導熱介質 溫度、出口溫度、反應器物料溫度（外接溫度傳感器）三點溫度 | ||||||||||||
導熱介質溫控精度 | ±0.5℃ | ||||||||||||
反應物料溫控精度 | ±1℃ | ||||||||||||
加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
制冷量 kW | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | ||||||
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
-5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 | |||||||
流量壓力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 | |||||||
2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | ||||||||
壓縮機 | 海立 | 艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機 | |||||||||||
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | ||||||||||||
蒸發器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | ||||||||||||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線顯示、記錄 | ||||||||||||
安全防護 | 具有自我診斷功能；冷凍機過載保護；高壓壓力開關，過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。 | ||||||||||||
密閉循環系統 | 整個系統為全密閉系統，高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統在運行中不會因為高溫使壓力上升，低溫自動補充導熱介質。 | ||||||||||||
制冷劑 | R-404A/R507C | ||||||||||||
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | |||||||
水冷型 W 溫度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 800L/H 1.5bar~4bar G1/2 | 1000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1200L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1600L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | |||||||
外型尺寸(水）cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | |||||||
外形尺寸 (風）cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 | |||||||
隔爆尺寸(風) cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 55*120*170 | |||||||
正壓防爆(水）cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 120*110*195 | |||||||
常規重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 | |||||||
電源 380V 50HZ | AC 220V 50HZ 3.6kW | 5.6kW | 7.5kW | 10kW | 13kW | 20kW | |||||||
選配風冷尺寸cm | / | 50*68*145 | 50*68*145 | 50*68*145 | / | / | |||||||
制冷制熱一體機廠家滿足化工反應釜嚴苛需求
制冷制熱一體機廠家滿足化工反應釜嚴苛需求
在化工危險品存儲環境中，溫度控制是保障存儲安全的關鍵環節。防爆冷熱一體機作為專用溫控設備之一，其合理使用直接關系到危險品存儲的穩定性與安全性。
一、防爆冷熱一體機選型規范
設備選型是防爆冷熱一體機應用的首要環節，需結合存儲危險品的特性與環境要求綜合考量。首先，需依據存儲區域的防爆等級要求，選擇符合對應標準的設備類型。對于存在易燃性氣體、粉塵的危險場所，設備的防爆標志需滿足環境安全標準，確保其在特殊環境下不會成為點火源。其次，根據存儲危險品的溫度控制需求，確定設備的溫度調控范圍，同時考量設備的控溫精度，以滿足不同危險品對存儲溫度的嚴格要求。
二、防爆冷熱一體機安裝調試規范
防爆冷熱一體機的安裝調試需遵循嚴格流程，確保符合安全標準與設備運行要求。安裝地點的選擇應遠離火源、熱源及易燃易爆物質的直接存放區域，同時保證設備周圍通風良好，便于設備散熱與維護操作。設備安裝時，需嚴格按照防爆要求進行布線，電纜引入需采用專用密封裝置，避免因布線不當產生安全隱患。設備與存儲區域的連接管路需采用符合防爆標準的材質，且管路布置應整齊規范，避免彎折、擠壓導致介質泄漏。
調試階段，需先對設備的防爆性能進行檢查，確認防爆部件的密封性、完整性是否符合要求。隨后進行空載試運行，檢查設備的運行狀態、溫度控制響應情況及各項安全保護功能是否正常。在加載調試過程中，需逐步調整設備參數，觀察溫度調控效果，確保設備能夠穩定達到設定溫度。調試完成后，需對設備的安裝調試情況進行驗收，形成驗收報告，記錄設備的運行參數與調試結果，驗收合格后方可投入正式使用。
三、防爆冷熱一體機運行維護規范
日常運行維護是保障防爆冷熱一體機長期安全穩定運行的關鍵。在設備運行過程中，需安排專人進行定期巡檢，記錄設備的運行溫度、壓力、電流等參數，觀察設備是否存在異常現象。同時，需定期檢查設備的防爆密封件、安全保護裝置，如壓力開關、溫度保護器等，確保其功能完好。
導熱介質的管理也至關重要，需定期檢查介質的液位、品質，根據使用情況及時補充或更換，避免因介質變質影響設備的控溫效果與使用壽命。設備的清潔工作需定期開展，清理設備表面及內部的灰塵、雜質，尤其要保持散熱部件的清潔，確保設備散熱良好。
